A partir de una solución de Cloruro de Sodio (NaCl), más conocida como sal común o sal de mesa y mediante un proceso generado con el aporte de energía eléctrica denominado Electrólisis, se produce Cloro (Cl2), Hidrógeno (H2) e Hidróxido de Sodio o Soda Cáustica (NaOH)
El Cloro se combina con Etileno obtenido por craqueo del etano proveniente del gas natural o de cortes del petróleo. Ambos reaccionan para obtener Dicloroetano (EDC).
El EDC es sometido a un proceso de craqueo térmico para producir el Monómero de Cloruro de Vinilo (CVM), un gas a temperatura ambiente.
Mediante una reacción de polimerización en medio acuoso, llevada a cabo en reactores cerrados, el CVM se convierte en un sólido blanco en polvo, el Policloruro de Vinilo (PVC). En general se pueden obtener dos tipos de resinas de PVC: aquéllas que surgen por el proceso de suspensión y las que se obtienen del proceso de emulsión. Ambas resinas se diferencian principalmente por la morfología del grano, lo que hace que los métodos de transformación y los artículos obtenidos sean distintos.
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